超聲波清洗器原理詳解?
1 前言.
當前在一些工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,應用超聲波清洗是一種洗凈效果好,價格經(jīng)濟,有利于環(huán)保的清洗工藝。超聲波清洗機可以應用于清洗各式各樣體形大小,形狀復雜,清潔度要求高的許多工件。例如可用于清洗鐘表零件、照相機零件、油咀油泵、汽車發(fā)動機零件、精密軸承零件、齒輪、活塞環(huán)、銑刀、鋸片、寶石、注射器及各種光學鏡頭等;還可以用于清洗印制板、半導體晶片及器件、顯象管內(nèi)的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插頭座、焊片、電極引線等電子類產(chǎn)品。
一種物件的清洗可以根據(jù)其污垢的性質,采用機械物理力清洗的方法或化學力清洗的方法,還可以用各種組合方法來進行清洗。
若是用自來水或凈水為清洗液的超聲波清洗屬物理力的清洗,若在清洗液中添加一些洗滌劑,則屬于組合清洗,對不同的清洗對象選用不同的洗滌劑,更具有明顯的清洗效果。
超聲波清洗機原理詳解
超聲波清洗器原理詳解
2 超聲波清洗的原理
把液體混入清洗槽內(nèi),給槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波,介質的壓力作交替變化。如果對液體中某一確定點進行觀察,這點的壓力如圖2曲線A所示。以靜壓(一般一個大氣壓)為中心,產(chǎn)生壓力的增減,若依次增強超聲波的強度,則壓力振幅也隨著增加,像圖2曲線B那樣,并產(chǎn)生負的壓力。
所謂負壓,但實際上負的壓力是不存在的,這是在液體中產(chǎn)生撕裂的力,且形成真空的空泡,并被后面的壓縮力壓擠而破滅。這種在聲場作用下的振動,當聲壓達到超聲波清洗一定值 時,氣泡將迅猛增長,然后又突然閉合,在氣泡閉合時,由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強大的沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓的壓力。這也就是所說 的“超聲空化”。超聲清洗就是利用了空化作用的沖擊波,其清洗過程中由下列四個因素作用所引起。
(1)因空泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波,污垢層在沖擊波的作用下被剝離下來,即分散及脫落。
(2)因空化現(xiàn)象產(chǎn)生如圖3a所示的氣泡。由沖擊形成的污垢層與表面之間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡與聲壓同步膨脹,收縮,產(chǎn)生像剝皮那樣的物理力重復作 用于污垢層,污垢一層層被剝開,如圖3b所示,小氣泡再繼續(xù)向前推進,直到污垢層被剝下為止。這就是空化二次效應。
(3)超聲清洗中 清洗液的超聲振動本身對清洗的作用力。例如:20kHz,2W/cm2的超聲波在清洗液中傳播時,它將引起質點的振動,位移幅度1.32lLm,速度0. 16m/s,加速度為2.04X104m/sz,(約為2刪g的重力加速度),聲壓為1.45X105Pa,這表明清洗物表面的污垢層每秒將遭到2萬次的激烈沖擊。
(4)清洗劑也溶解了污垢,產(chǎn)生乳化分散的化學力。
超聲清洗的主要原理是超聲空化作用,要獲得良好的清洗效果,合理選擇清洗槽中聲場的聲學參數(shù)和清洗液的物理化學性質是十分重要的。
既然空化是主要的,那么如何產(chǎn)生空化呢?一般來說,空化不僅由介質特性決定,而且也與聲場有關??栈u的高低受到許多因素制約,主要有如下幾個因素:
超聲波清洗器原理詳解?
(1) 空化閡與工作頻率fa有關。頻率越高,空化閡值越高,產(chǎn)生空化越難。氣泡在聲場的作用下將進行振動,但不一定發(fā)生崩潰(破滅),只有當聲波的頻率低于氣泡的諧振頻率時才可能使氣泡破滅,而當聲波的頻率高于氣泡的諧振頻率時,氣泡只進行復雜的振動,一般不發(fā)生氣泡破滅。
(2)空化閡與介質中氣泡半徑有關,半徑越小,空化閡越高。
(3)空化閡與聲波作用時間長短有關,聲波幅射時間越長,空化閡越低。
(4)空化閡與環(huán)境靜壓力有關,靜壓力越大,空化閡越高。
(5)空化閡與介質的粘滯性有關,粘度大,表面張力大,空化閡高。
(6)空化閡與液體含氣量有關,含氣量越少,空化閡越高。
(7)空化閡與清洗液溫度有關,清洗液溫度升高,對空化有利。但清洗液溫度過高時,氣泡中蒸氣壓增大,因在氣泡閉合期增強了緩沖作用而使空化減弱。而溫度還與清洗液的溶解度有關。對于水清洗液較適宜的溫度約為60℃。
?根據(jù)超聲清洗的機理我們可選擇*狀態(tài),并得到*的清洗效果。還應注意選擇*的聲強。聲強過高會產(chǎn)生大量氣泡,在聲波表面形成一道屏障,使聲波不易輻射到整個液體空間,因而在遠離聲源的地方,清洗作用減弱。同時過高的聲強,氣泡膨脹過大,以至于在聲波壓縮相內(nèi),氣泡來不及閉合。聲強一般選在1W/cm2—2W/cm2,對于一些金屬表面氧化膜難于清洗的污垢,則應采用較高的聲強。超聲波清洗機原理詳解
3 超聲波清洗的應用
超聲波清洗設備一般可分為通用和兩種機型。
參考資料:杭州聚同電子有限公司
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